Entwicklung
außergewöhnlicher
technologie
King Steel hat sich einer umfassenden Verbesserung
der Qualitäts- und Managementpolitik verschrieben.
Durch eine internationale Perspektive, neue Schuh-
technologien sowie kontinuierliche Innovationen und
kontinuierliches Wachstum wollen wir unsere Führung
in der Schuhfertigungsindustrie ausbauen.
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Entwicklung
außergewöhnlicher
technologie
King Steel hat sich einer umfassenden Verbesserung
der Qualitäts- und Managementpolitik verschrieben.
Durch eine internationale Perspektive, neue Schuh-
technologien sowie kontinuierliche Innovationen und
kontinuierliches Wachstum wollen wir unsere Führung
in der Schuhfertigungsindustrie ausbauen.
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Lösungen
King Steel hat sich einer umfassenden Verbesserung der Qualitäts- und Managementpolitik mit internationalen Perspektiven und innovativen Technologien verschrieben.
PRODUKTIVITÄTSSTEIGERUNG
· Zweifarbige EVA-Fertigung
· Zweifarbmodus mit 4 Injektionseinheiten
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Umweltfreundlich und energiesparend
· Angussfrei = Automatische Zufuhr + Positionierung der Form
· Geringerer Materialverbrauch, umweltfreundlich und energiesparend
· Materialverbrauch reduziert sich um 15 - 20%.
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VAKUUMKAMMER
Durch die Vakuumkammer werden Lufteinschlüsse im Material vermieden und die Qualität verbessert.
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Feies schiessen
· 4 Injektionseinheiten arbeiten wie zwei Maschinen.
· 2 Injektionseinheitspaare erreichen eine 100%-tige Auslastung
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KOMPLETTE FERTIGUNGSANLAGE
· Professionelle Untersuchung der Bedingungen und Planung einer kompletten Fertigung
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Lösungen
King Steel hat sich einer umfassenden Verbesserung der Qualitäts- und Managementpolitik mit internationalen Perspektiven und innovativen Technologien verschrieben.
Erhöhte Ausbeute im Vakuumstatus
Vakuumkammer
Wird Luft nicht abgesaugt, kann dies zu braunen Fehlstellen führen.
Durch die Vakuumkammer enthält das Material keine Luft.
Wir haben jede Formstation der Injektionsmaschine, deren Hohlräume mit EVA-Material gefüllt werden, mit einer Vakuumkammer ausgestattet, um zu vermeiden, dass Luft im Material enthalten ist. Hierdurch wird das Problem von Verbrennungsfehlern an EVA-Produkten gelöst.
Durch die Vakuumkammer enthält das Material keine Luft.
Wir haben jede Formstation der Injektionsmaschine, deren Hohlräume mit EVA-Material gefüllt werden, mit einer Vakuumkammer ausgestattet, um zu vermeiden, dass Luft im Material enthalten ist. Hierdurch wird das Problem von Verbrennungsfehlern an EVA-Produkten gelöst.
Effizienz um erhöht
99%
Die Testergebnisse zur Verarbeitung komplexer Produkte mit Hilfe von Vakuumkammern haben gezeigt, dass sich die Effizienz um bis zu 99% erhöht. Wie das Bild der EVA-Laufsohle zeigt, ist das Design komplex und in den vom Material ausgefüllten Hohlräumen kann sich leicht Luft ansammeln. Ohne Vakuumkammer liegt die Effizienz bei fast Null, während bei der Fetigung mit Vakuumkammer alle Produkte die Qualitätskontrolle passierten.
