Développement d’une
technologie extraordinaire
King Steel se consacre à l’amélioration continue de la qualité et de son
activité, avec des perspectives internationales et une nouvelle technologie
pour la chaussure, l'innovation et la croissance continues, pour instaurer un
modèle de leadership dans la fabrication des chaussures.
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Développement d’une
technologie extraordinaire
King Steel se consacre à l’amélioration continue de la qualité et de son
activité, avec des perspectives internationales et une nouvelle technologie
pour la chaussure, l'innovation et la croissance continues, pour instaurer un
modèle de leadership dans la fabrication des chaussures.
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Solutions
King Steel se consacre à l’amélioration continue de la qualité et de son activité, avec des perspectives internationales et une nouvelle technologie pour la chaussure, l’innovation et la croissance continues, pour instaurer un modèle de leadership dans la fabrication des chaussures.
EXPLOSION DE LA PRODUCTIVITÉ
· Limitation de la productivité EVA bicolore
· Mode de production 4 injecteurs bicolore
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Protection de l'environnement et économie d'énergie
· Sans canal = alimentation automatique + positionnement des cavités de moule
· Réduction de la consommation de matière, pour réaliser des économies d'énergie et protéger l’environnement.
· Réduction de 15 à 20 % de la matière du produit
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CHAMBRE À VIDE
La chambre à vide évite que la matière contienne de l’air,
l’état sous vide améliore le rendement
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INFINIMENT FLEXIBLE
· 4 Transformation des injecteurs
· Six modes de production différents
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Double pied
· 4 injecteurs peuvent travailler comme deux machines
· 2 paires de TwinJet assurent une utilisation à 100 %
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ENSEMBLE DE L’INSTALLATION
· Évaluation de l’environnement professionnel et planification de l’ensemble de l’installation
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Solutions
King Steel se consacre à l’amélioration continue de la qualité et de son activité, avec des perspectives internationales et une nouvelle technologie pour la chaussure, l’innovation et la croissance continues, pour instaurer un modèle de leadership dans la fabrication des chaussures.
LA PRODUCTIVITÉ
· Limitation de la productivité EVA bicolore
· Mode de production 4 injecteurs bicolore
l'environnement et
économie d'énergie
· Sans canal = alimentation automatique + positionnement des cavités de moule
· Réduction de la consommation de matière, pour réaliser des économies d'énergie et protéger l’environnement.
· Réduction de 15 à 20 % de la matière du produit
La chambre à vide évite que la matière contienne de l’air, l’état sous vide améliore le rendement
· 4 Transformation des injecteurs
· Six modes de production différents
· 4 injecteurs peuvent travailler comme deux machines
· 2 paires de TwinJet assurent une utilisation à 100 %
L’INSTALLATION
Évaluation de l’environnement professionnel et planification de l’ensemble de l’installation
4 injecteurs mode bicolore
Explosion de la productivité
bicolore
EVA
Limitation de la productivité EVA bicolore
Des produits finis bicolores de production en masse principalement constitués d’EVA ont été développés à partir des produits de masse en EVA monochrome. Les consommateurs ont plus de choix quant aux combinaisons de couleurs et aux produits de dureté et de densité différentes.
Cependant, la production d’EVA bicolore est limitée par la conception de la machine de moulage par injection EVA monochrome, de telle sorte qu’une station peut seulement fonctionner avec deux injecteurs (un seul injecteur peut seulement alimenter les matières premières d’une seule couleur), c’est-à-dire qu’une seule station peut seulement produire un seul produit EVA bicolore d’un seul moule. Par conséquent, la capacité de production d’EVA bicolore ne peut pas être identique à celle de l’EVA monochrome, même réduite à moins de 50 %, ce qui affecte fortement l’organisation de la ligne de production et les profits des clients.
4
injecteurs
mode bicolore
Pour augmenter la productivité d’EVA bicolore, nous mettons à niveau la station de moulage et le système d’injection pour la machine de moulage par injection d’EVA, nous développons la machine de moulage par injection TwinJet EVA avec deux groupes d’injecteurs doubles. Chaque station peut avoir quatre injecteurs qui fonctionnent en même temps, la station pouvant fabriquer deux produits EVA bicolores différents à partir de deux moules, de façon à doubler la capacité de production d’EVA bicolore.
Pour augmenter la productivité d’EVA bicolore, nous mettons à niveau la station de moulage et le système d’injection pour la machine de moulage par injection d’EVA, nous développons la machine de moulage par injection TwinJet EVA avec deux groupes d’injecteurs doubles. Chaque station peut avoir quatre injecteurs qui fonctionnent en même temps, la station pouvant fabriquer deux produits EVA bicolores différents à partir de deux moules, de façon à doubler la capacité de production d’EVA bicolore.
TwinJet
accrue de
1.7
Productivité
Explosion de la productivité de bicolore
À partir des données de production de TwinJet de l’utilisateur, la productivité bicolore de chaque poste de travail est accrue de 70 %
Productivité d’EVA bicolore traditionnelle : 140,8 produits moulés/jour
Productivité d’EVA bicolore TwinJet : 242 produits moulés/jour
