Lösungen
King Steel hat sich einer umfassenden Verbesserung der Qualitäts- und Managementpolitik mit internationalen Perspektiven und innovativen Technologien verschrieben.

PRODUKTIVITÄTSSTEIGERUNG
· Zweifarbige EVA-Fertigung
· Zweifarbmodus mit 4 Injektionseinheiten
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Umweltfreundlich und energiesparend
· Angussfrei = Automatische Zufuhr + Positionierung der Form
· Geringerer Materialverbrauch, umweltfreundlich und energiesparend
· Materialverbrauch reduziert sich um 15 - 20%.
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VAKUUMKAMMER
Durch die Vakuumkammer werden Lufteinschlüsse im Material vermieden und die Qualität verbessert.
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Feies schiessen
· 4 Injektionseinheiten arbeiten wie zwei Maschinen.
· 2 Injektionseinheitspaare erreichen eine 100%-tige Auslastung
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KOMPLETTE FERTIGUNGSANLAGE
· Professionelle Untersuchung der Bedingungen und Planung einer kompletten Fertigung
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Lösungen
King Steel hat sich einer umfassenden Verbesserung der Qualitäts- und Managementpolitik mit internationalen Perspektiven und innovativen Technologien verschrieben.

Angussfrei
Umweltfreundlich
Angussabfall
Aufgrund von steigenden Kosten von EVA-Materialien und durch Umweltbedenken stellt sich die Frage, wie kann das Material wirtschaftlicher und effizienter eingesetzt werden. Bei dem derzeitigen Produktionsprozess kann der Angussabfall nur schwer wiederverwendet werden. Die Verschwendung von Material, Recyclingkosten, Lagerkosten und Umweltverträglichkeit ist das, worum es uns geht.

MATERIALVERSCHWENDUNG

LAGERHALTUNG

RECYCLINGKOSTEN

UMWELTEINFLUSS
Angussfrei
Materialverbrauch wird um gesenkt.
15 - 20%
Angussfreies EVAR
Nach Jahren der Erfahrung mit EVA-Spritzgießmaschinen entwickelte King Steel 2007 angussfreies EVA. Durch die Verwendung des automatischen EVA Preform-Transportsystems und des Positionierungssystems für Preform-Teile werden Probleme mit dem Angussabfall erfolgreich behoben, die EVA-Materialkosten gesenkt und die Wirtschaftlichkeit verbessert.

Die Materialkosten werden bei besserer Umweltverträglichkeit reduziert.
Durch den Einsatz von angussfreien EVA-Spritzgießmaschinen reduziert sich der Materialeinsatz um 15 – 20% und die Kosten werden bei gleichem Ausstoß entsprechend gesenkt.